設計特征

噴砂房的主要特征是噴砂過程中操作者處于室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊，通風裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。

噴砂房主要用于大型零件或采用自動噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房內的噴嘴機械手可對零件表面進行自動噴砂，自動噴砂處理難達到的區(qū)域可通過手動噴砂完成。這樣既保持了靈活性，又降低了對噴砂操作者數(shù)量的要求。

磨料運送方式是該設備設計的另一亮點。除了眾所周知的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外，迪砂在螺旋傳送機和振動橫格磨料傳送技術等方面具有極其豐富的經驗。對于大型工件一般采用開放式噴砂。

使用規(guī)模

一、預處置：電鍍、噴漆、噴涂等一切被掩蓋加工前噴砂處置，外表肯定衛(wèi)生，一起大大進步掩蓋層附著力及防腐蝕才能。

二、整理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘渣、塵垢；非金屬制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑鏟除及復原漆紋圖畫等。

三、舊件創(chuàng)新：汽車、摩托車、噴砂房機電設備等一切運動部件的創(chuàng)新清洗。一起消除疲憊應力，延伸使用壽命。

四、光飾：一切金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）外表痕跡消除，氬光霧面處置，使產物外表晉升層次。

五、摸具處置：模具外表氬光霧面處置，圖文制作，以及模具整理，不傷及模具外表，包管模具精度。

六、毛刺處置：機加工零件細小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

七、不良品返工：產物不良掩蓋層去除，外表不良上色及印字的去除。

八、強化：添加金屬件外表硬度，消除應力，如飛機葉片、繃簧、機加工刀具及兵器等外表處置。

九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品外表刻蝕圖畫、文字及防滑處置，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

十、牛仔服處置：牛仔服磨砂、發(fā)白及毛須作用達到。

噴砂是什么：用高速運動的砂礫對外表進行整理的一種辦法?？梢匀コ獗淼难趸?，油脂，漆皮等，取得較均一的外表質量。后續(xù)工序可所以焊接，氧化，涂鍍，外表化學熱處置，磷化等。噴沙可以使工件的外表發(fā)生剩余壓應力，并使工件外表質量均勻，可以進步工件的疲憊強度。強化的作用比拋丸差，工件變形較拋丸小。

1-1．設備功能：本方案是根據貴公司要求設計，用于中小型零部件噴砂處理的半自動回收砂料，封閉手工噴砂房，可滿足對工件清除表面銹層，也可達到清除漆層、氧化皮、毛刺、電鍍與涂裝前期預處理等要求。

1-2．設備組成：本套設備主要由噴砂房體、蜂窩地板回收系統(tǒng)、噴砂房外平臺、懸臂塔吊、升降電動葫蘆、振動篩系統(tǒng)、斗式提升機輸送系統(tǒng)、貯砂箱、壓入式噴砂系統(tǒng)、連接風管、濾芯式除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、等組成。

1-3．噴砂工作原理：本機采用壓入式噴砂加工處理，即利用壓縮空氣的壓力、流速、流量，將砂料噴射到金屬表面。本設備在工作狀態(tài)時，容器里壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，這樣使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于船舶制造，泵體、飛機、機車車輛、橋梁、化工設備、機械等行業(yè)金屬表面大面積清理除銹。

第一、噴射到金屬表面的砂料在金屬表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量。

第二、可以分散結構體內在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產生壓應力，提高其疲勞強度。

第三、使零件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少，從而降低應力集中。