萬(wàn)用蒸餾儀CHZL-6G稱重型揮發(fā)酚蒸餾裝置，1、采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器；抗氧化，模具化碗狀石墨型材，確保容器受熱均勻2、.7英寸大液晶觸摸屏控制，一鍵式操作，操作簡(jiǎn)單方便3、實(shí)現(xiàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸等功能；冷凝瓶要求真空蛇形圓柱體設(shè)計(jì)，避免遇冷回流。蛇形冷凝管路不得有任何開(kāi)口或磨砂塞，避免流路密封差導(dǎo)致樣品損失

萬(wàn)用蒸餾儀CHZL-6G稱重型揮發(fā)酚蒸餾裝置

智能一體化蒸餾儀采用智能一體化設(shè)計(jì)，同時(shí)采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氰話物、氨氮的蒸餾操作;食品監(jiān)測(cè)領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作的重蒸餾等。他的詳細(xì)使用說(shuō)明如下：
1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
2、連接好各路軟管。再次熟練認(rèn)識(shí)一下氮吹控制管路(選用，二氧化硫才選配);循環(huán)水的進(jìn)(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空閥門(mén))管路;自動(dòng)清洗管路。
3、熟悉面板上的主電源開(kāi)關(guān)、觸摸屏(開(kāi)機(jī)可視操作)、加熱控制(四路或六路單溫單控;右旋轉(zhuǎn)溫度升高，反之則低)、攪拌控制(四路或六路單控，右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速增大，反之則低)的旋
4、熟悉右側(cè)的主電源插座(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源插座(制冷、循環(huán)水);并對(duì)應(yīng)連接上電源(220V,50HZ)
5、熟悉右側(cè)的主電源開(kāi)關(guān)(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源開(kāi)關(guān)(制冷、循環(huán)水)、循環(huán)水控制開(kāi)關(guān)、加水開(kāi)關(guān)(開(kāi)制冷、循環(huán)水前,先用硅膠管連接加水塑料接頭，另一頭插進(jìn)準(zhǔn)備好的清潔桶裝水中;然后開(kāi)加水開(kāi)關(guān)，水會(huì)自動(dòng)加入;儀器后面左側(cè)有水位計(jì);顯示水位高度;水位以水位計(jì)中間高度為宜)
6、打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)(面板蕞左側(cè))。萬(wàn)用蒸餾儀CHZL-6G稱重型揮發(fā)酚蒸餾裝置
7、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀"
8、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀"
9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設(shè)置"，會(huì)顯示下面的配方設(shè)置界面(請(qǐng)注意觀察：配方編----會(huì)隨著“前一模式"—“后一模式"的點(diǎn)擊發(fā)生變化，依次改變?yōu)椤鞍钡?、“揮發(fā)酚"等;根據(jù)需要從而選定、設(shè)定需要的試驗(yàn)參數(shù))根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)置好每一路的溫度、時(shí)間。(因?yàn)槎趸驔](méi)有重量要求，統(tǒng)一設(shè)置為300或500即可(技術(shù)人員釋疑此問(wèn))
10、點(diǎn)擊打開(kāi)“加熱參數(shù)"，設(shè)定加熱參數(shù)
11、配方設(shè)置好，請(qǐng)按上圖標(biāo)識(shí)，點(diǎn)擊“保存參數(shù)"，再點(diǎn)擊“使用參數(shù)";然后點(diǎn)擊“返回"，則再次出現(xiàn)主界面圖示
12、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀"字標(biāo)圖示，則出現(xiàn)“智能一體化蒸餾儀"工作界面，然后點(diǎn)擊“開(kāi)始"(點(diǎn)擊“前一模式"---“后一模式"選定配方編號(hào)，為“氨氮"“揮發(fā)酚"等)
13、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀"字標(biāo)圖示，則出現(xiàn)“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀"工作界面，然后點(diǎn)擊“開(kāi)始"(點(diǎn)擊“前一模式"---“后一模式"選定配方編號(hào)，為“二氧化硫"
14、在工作界面下，此時(shí)主開(kāi)關(guān)、輔開(kāi)關(guān)、循環(huán)水開(kāi)關(guān)均在接通狀態(tài)。且顯示界面為已經(jīng)設(shè)置好的“配方"：。此時(shí)點(diǎn)擊：“制冷"則制冷壓縮機(jī)工作;點(diǎn)擊“循環(huán)水"則冷凝管內(nèi)會(huì)有冷凝水循環(huán)流動(dòng)(轉(zhuǎn)輪可視);點(diǎn)擊“攪拌"則液體內(nèi)加入的攪拌子會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，并可根據(jù)要求調(diào)速(面板轉(zhuǎn)速控制旋鈕);分別點(diǎn)擊“加熱"則各路分別加熱并可根據(jù)要求調(diào)溫(面板溫度控制旋鈕)
15、實(shí)驗(yàn)完畢后，依次關(guān)閉面板上的主電源開(kāi)關(guān)、右側(cè)的主電源開(kāi)關(guān)、輔電源開(kāi)關(guān)、循環(huán)水開(kāi)關(guān)即可。蕞后拔掉電源插頭。
16、如果再做實(shí)驗(yàn)，直接啟動(dòng)儀器，如不改變配方設(shè)置，則按照原來(lái)的配方執(zhí)行(今后就會(huì)顯示出其一體化、功能全面、操作方便的幾大優(yōu)點(diǎn))。

全自動(dòng)一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。

該產(chǎn)品在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，蒸餾操作是常見(jiàn)且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗的現(xiàn)象，而全自動(dòng)一體化蒸餾儀的出現(xiàn)正好解決這些問(wèn)題。
全自動(dòng)一體化蒸餾儀安裝調(diào)試方法是：
1、檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
打開(kāi)冷水循環(huán)開(kāi)關(guān)，冷凝器管開(kāi)始進(jìn)水。觀察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接頭。凝汽器管道循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線和紅線之間。循環(huán)水的正常運(yùn)行可以通過(guò)儀表右側(cè)的綠水流量計(jì)是否轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)判斷。
2、具體操作方式
蒸餾水加入蒸餾瓶中，上部通過(guò)中空的密封塞和軟管與防反吸裝置密封連通，長(zhǎng)臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶的餾出液通過(guò)軟管與接收瓶密封連通。
1)選擇蒸餾實(shí)驗(yàn)
打開(kāi)主開(kāi)關(guān)和輔助開(kāi)關(guān)，進(jìn)入“預(yù)置菜單"界面，按“選擇"鍵選擇“1"。按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入“實(shí)驗(yàn)選擇"界面，按“選擇"鍵選擇，按“確認(rèn)"鍵選擇，按“返回"鍵返回“預(yù)置菜單"界面。根據(jù)每個(gè)實(shí)驗(yàn)的蒸餾終點(diǎn)控制：重量設(shè)定、時(shí)間設(shè)定，都有默認(rèn)值，用戶可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行調(diào)整。
2)選擇整機(jī)功率
在“預(yù)置菜單"界面，選擇“機(jī)床電源"，按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入。選擇所需電源，按“確認(rèn)"鍵，返回“預(yù)置菜單"界面。本項(xiàng)目根據(jù)用戶需要和供電電壓承受能力選擇。出廠前默認(rèn)設(shè)置為3600W。
3、選擇控制模式
在“預(yù)設(shè)菜單"界面，選擇“3"后。控制模式"，按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入，選擇所需控制模式，按“返回"鍵進(jìn)入“預(yù)置菜單"界面。此項(xiàng)可根據(jù)用戶需要設(shè)置，出廠默認(rèn)設(shè)置為“雙控"(蒸餾終點(diǎn)按時(shí)間和重量控制，均采用優(yōu)先控制原則)。
4、蒸餾實(shí)驗(yàn)開(kāi)始
先按“確認(rèn)"鍵，再按下全自動(dòng)一體化蒸餾儀左下方的加熱爐控制按鍵，開(kāi)始蒸餾。