多效真空薄膜蒸發器液液分離裝置

產品簡介：

多效真空薄膜蒸發器液液分離裝置是一種高效的液液分離方式，薄膜蒸發器主要由加熱夾套、內部可旋轉刮板、以及冷凝器和真空系統組成。在高真空狀態下，料液由蒸發器上部進入，在重力和旋轉刮板的作用下，沿蒸發器的內壁面形成下的旋的薄膜，利用物料間的沸點不同，餾出液由底部排入重組分接受器內，二次蒸汽則由上部排出經過冷凝器排入輕組分接受器內，從而完成整個分離過程。

產品型號：AYAN-B150

更新時間：2025-07-17

廠商性質：生產廠家

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氣體發生器水蒸汽蒸餾儀 COD消解儀精餾塔全自動真空平行濃縮儀自動液液萃取儀系列凱氏定氮儀空氣發生器酒精蒸餾儀油水分離蒸餾測定儀超聲波微波協同萃取儀放射性水樣蒸發濃縮趕酸儀水質硫化物酸化吹氣儀全自動微量分液儀噴霧干燥機脂肪測定儀移液工作站冷凍干燥機薄膜蒸發器氟化物蒸餾儀固相萃取儀石墨消解儀二氧化硫蒸餾儀微生物限度檢測儀光化學反應儀氮氣發生器微波消解儀分子蒸餾儀一體化蒸餾儀集菌儀氮吹儀

產品介紹

多效真空薄膜蒸發器液液分離裝置產品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物

10.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

多效真空薄膜蒸發器液液分離裝置

多效真空薄膜蒸發器液液分離裝置薄膜蒸發器是怎么構成的0

　　旋轉薄膜蒸發器傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短，操作彈性大，尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結晶顆粒物料的蒸發濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫藥、農藥等行業得到廣泛應用。
　　下面簡單介紹一下旋轉薄膜蒸發器的構成，如下所示：
　　1.蒸發筒身它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑由蒸發面積及適宜長徑比確定。
　　2.轉子安裝在蒸發器內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機減速機驅動，并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件，其強度、幾何尺寸、穩定性等均可保證。
　　3.布料器從切向進入蒸發器的物料，由旋轉的布料器連續均勻地涂布成膜狀。
　　4.電機、減速機是轉子旋轉的驅動裝置，轉子的轉速大小取決于刮板的形式、物料粘度和蒸發筒身內徑，合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行的重要參數之一。
　　5.捕沫器將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。
　　6.分離筒物料由分離筒下端加入口切向進入蒸發器，由布料器均勻連續地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發的二次蒸發上升至分離筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。
　　7.刮板隨著刮板的運動.將物料在蒸發面上刮成薄膜，以利于蒸發。根據物料特性，可選擇不同刮板形式。
　　(1)滑動刮板滑動刮板是一種Z 基本、Z 常見的刮板形式，刮板被安裝在轉子的四條刮導槽內，由于受轉子旋轉的離心力作用沿徑向甩向蒸發筒內壁，同時隨轉子一起作圓周運動。使物料在蒸發壁面上呈膜狀湍流狀態.極大提高了傳熱系數，防止物料的過熱、干壁和結垢等現象。
　　通常刮板采用聚四氟乙烯材質，它適用于150°C以下，當蒸發溫度高于150°C時，需用碳纖維材質。
　　(2)固定刮板固定刮板多采用金屬材料，與蒸發筒內壁間隙僅為1-2mm，加工與安裝精度較高，它適用于高粘度及易起泡物料的蒸發濃縮、脫溶。
　　(3)鉸鏈刮板這種刮板適用于易在加熱面上結垢的物料，刮板常采用金屬材料，當轉子轉動時，由于離心力的作用，刮板被緊壓在蒸發筒內壁.將物料刮成薄膜，且防止壁面結垢。

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